Nous accompagnons les professionnels dans la création, l’installation, la maintenance, l’évolution de leurs réseaux de fluides et de leurs équipements industriels.
Dans une installation industrielle, de nombreux équipements dépendent d’un réseau pour fonctionner : air comprimé pour alimenter une machine, azote pour protéger un produit ou un procédé, vide pour manipuler ou conditionner, gaz spéciaux pour répondre à une application spécifique.
Derrière ces usages se cachent une infrastructure technique indispensable : réseaux de tuyauterie, raccordements, systèmes de filtration, systèmes de régulation et de traitement qui doivent fonctionner ensemble pour assurer la continuité et la qualité du service attendu des équipements de production.
C’est sur cet ensemble que nous intervenons.
Notre rôle consiste à réaliser et à faire évoluer les installations permettant de produire, transporter, traiter et distribuer ces différents fluides jusqu’à leur point d’utilisation.
Notre expertise nous permet d’intervenir aussi bien sur un réseau existant que dans le cadre d’un nouvel équipement, d’une extension d’atelier ou d’une évolution du process.
Le choix d’une tuyauterie dépend de plusieurs critères : le fluide transporté, la pression, le débit, l’usage du réseau et son implantation.
FLUX-R sélectionne et réalise les réseaux en fonction de chaque installation, avec différents matériaux et techniques :
Inox • Aluminium • Cuivre • PVC
Produire de l’air comprimé, de l’azote, de l’hydrogène ou du vide ne dépend pas uniquement des performance de l'équipement.
Son implantation, son raccordement et son intégration au réseau.
Ces paramètres conditionnent directement son fonctionnement et son utilisation.
FLUX-R prend en charge cette étape afin que l’équipement trouve pleinement sa place dans l’installation existante.
La régulation permet d’adapter et de contrôler la pression du gaz depuis sa source jusqu’au point d’utilisation.
FLUX-R installe les équipements nécessaires : détendeurs, manomètres et points d’utilisation avec seconde détente.
Ces installations peuvent concerner différents gaz tels que l’hélium, l’hydrogène, l’azote, le CO₂, l’argon, l’oxygène ou certains mélanges gazeux, selon les besoins de l’application
Une installation industrielle évolue et ses composants s’usent. Un filtre se charge, un raccord peut perdre son étanchéité, une pièce peut se détériorer ou un équipement présenter un défaut.
La maintenance permet d’identifier ces dérives, de préserver le fonctionnement des installations et d’intervenir lorsqu’un dysfonctionnement apparaît.
Un réseau peut fonctionner tout en consommant inutilement de l’énergie. Fuites, pression excessive, pertes de charge ou réglages inadaptés peuvent passer longtemps inaperçus.
Nous recherchons ces pertes et intervenons sur les causes identifiées afin d’améliorer le fonctionnement du réseau et de limiter les consommations inutiles.
Nous accompagnons des professionnels issus de domaines très différents, avec un même principe : comprendre l’usage du fluide et la réalité de l’installation avant de définir la solution à mettre en œuvre.

Industrie

Etablissement de santé

Agroalimentaire

Vinicole

Pharmaceutique

Laboratoire

Energie

Centre de formation

Garage

Parfumeur
Traitement de l'eau
Imprimerie
Basée à Antibes, nous travaillons auprès des professionnels des Alpes-Maritimes :
Antibes • Carros • Grasse • Monaco • Mouans-Sartoux • Mougins • Nice • Saint-Laurent-du-Var • Sophia Antipolis
et plus largement sur l’ensemble de la région Provence-Alpes-Côte d’Azur :
Alpes-Maritimes • Var • Bouches-du-Rhône • Vaucluse • Alpes-de-Haute-Provence • Hautes-Alpes
Nos prestations nécessitant une intervention sur site, nous nous déplaçons directement au sein des ateliers, sites de production, laboratoires et locaux techniques pour prendre en compte la configuration réelle des installations.
Pour les projets situés au-delà de cette zone, nous étudions également les demandes en fonction de la nature et de l’ampleur de l’intervention.

Chaque installation présente ses propres contraintes de fonctionnement et d’exploitation.
Accès aux équipements, implantation existante, continuité de production, place disponible, cheminement des réseaux ou possibilités d’évolution : ces paramètres font partie intégrante du projet.
FLUX-R privilégie une approche concrète de l’installation, en tenant compte de son environnement réel et de la manière dont elle sera utilisée au quotidien.
Création d’un réseau, ajout d’un équipement, modification d’une installation existante, problème de fonctionnement ou recherche de pertes : chaque situation commence par la compréhension de l’installation et de son usage.
Parlez-nous de votre besoin.